生化一体化污水处理设备《资讯》

生化一体化污水处理设备

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页岩气采出水回用处理页岩气采出水回用执行指标目前，四川地区页岩气开采单位多参考国家能源局制定的 ＮＢ／Ｔ１４００２．３—２０１５《页岩气储层改造第３ 部分：压裂返排液回收和处理方法》的要求进行体积压裂返排液回用处理。回用水质控制指标见表２。在陕西省地方标准 ＤＢ６１／Ｔ５７５—２０１３《压裂用滑溜水体系技术规范》中规定了滑溜水压裂液几项重要性能，对于采出水回用复配压裂液有明确要求，并对其他地区页岩气开采单位建立标准具有指导意义。回用水质控制指标见表３。页岩气采出水回用处理工艺技术

页岩气开采具有移动作业的特点，不适合原地建污水大规模处理装置。当前，我国少数石油公司针对所开发页岩气区块返排液的水质特性，通过室内实验和现场应用，研发出了可移动、模块化、撬装化返排液处理设备。返排液水量开采全流程有变化，需要设置缓冲沉降池，这些撬装化的设备从池子里抽水处理，可以实现相对小批量连续、间歇作业，处理量稳定。陕西延长石油公司研究院杨志刚等［４］使用“隔油除砂→氧化→絮凝沉降→膜过滤”处理鄂尔多斯页岩盆地返排液，研发形成模块化撬装返排液处理回用设备，并在现场处理２００００ ｍ３返排液，处理后出水既可用于回注，也可用于配制滑溜水压裂液。中国石油川庆钻探公司刘飞等［５］设计了一套返排液处理回用或外排系统，系统处理能力９０ ｍ３／ｈ，解决了钻磨桥塞和返排期间返排液中含有大量压裂砂等固体颗粒而分离处理难度大的问题。该系统包括：井口采油树→捕塞器→旋流除砂器（或旁通）→动力油嘴→缓冲罐→返排罐→多袋式双联过滤器→压裂液回收装置→污水处理模块。返排液经过精细化过滤后的出水可达到重复配制压裂液的要求；污水处理模块策划中，计划在多效蒸发、多级闪蒸、机械压缩蒸发或超级反渗透等技术中进行选择，对精细过滤模块出水进行深度处理去除盐分和ＣＯＤ，其出水达到外排的水质要求。化学氧化、高级氧化、化学絮凝、电化学等技术都是较适合现场应用的返排液回用处理技术，为更好的使复配压裂液的黏度、张力、配伍性指标达到要求，必要时与清水、周边自然水体以一定比例掺入复配压裂液使用。在废水处理方面，膜分离技术的应用也十分广泛。值得一提的是，由于在膜分离过程中不加入任何其他物质，因此膜技术净化废水的过程同时也使有用物质得以回收，产品质量或生产效率得以提高，成本降低，能耗与物耗减少，污染消除或减轻，因而是名副其实的环保生产技术。比如，采用超滤膜处理电泳漆废水，不仅处理后的水可以回用于清洗，而且分离出的涂料也可以回用；采用纳滤膜处理染料废水，不仅可以净化水，还可回收染料。　　20世纪60年代以来，膜分离技术的研究与开发一直受到各国政府和工业、科技界的高度重视。许多国家建立了与膜分离技术开发密切相关的政府管理机构，近年来还从战略高度加强了投资。例如，欧盟将膜技术列为9个优先发展的课题之一，仅水处理一项每年就投入3亿法国法郎；美国陶氏、杜邦等大公司也已对膜分离技术的开发计划进行相应调整，增加了力度，加快了步伐；日本从1992年开始实施“MAC21”计划，对微滤和超滤膜应用于水处理进行大规模研究。　　在国际膜会议上，专家、学者多次对膜分离技术在21世纪多数工业技术改造中所扮演的战略角色进行了讨论。工业发展也提出新要求，具有更好耐酸碱、耐热、耐压、耐有机溶剂性能、抗氧化、抗污染性能和易清洗性能的高聚物膜、无机膜和生物膜材料，结合多种膜过程优点的集成膜过程，取代反渗透和蒸发工艺的膜蒸馏过程等，都是21世纪人类追求的目标。《水污染防治法》未将任何一种超标情形列为例外情况和免责事由。2019年2月28日，生态环境部召开新闻发布会做出权威回答：污水处理厂出水达标排放是《水污染防治法》明确规定的法律责任;污水处理厂作为专业机构，在建厂之前就应调查评估污水来源，通过市场作用体现各方责任，减少问题产生，保证达标排放责任。因而，当事人不能以进水水质问题为借口，超标排放，更不能因此而成为逃避行政处罚的正当理由。

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