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从现场管理着手全面提升生产效率盘楼

发布时间:2019-11-22 16:59:13 阅读: 来源:衬布厂家

从现场管理着手 全面提升生产效率

2010-07-08 14:08:13(已经被浏览481次)公司近几年来,发展速度很快,添置了大量的先进设备,生产能力得到大幅度提高。如何应用好

公司近几年来,发展速度很快,添置了大量的先进设备,生产能力得到大幅度提高。如何应用好设备的能力,发挥人的主观能动性,是我们制造部门的职责。突破管理瓶颈,缩短制造周期,降低生产成本,增大生产产能,是我们制造部门工作的目标。工作的改进从何处入手,需要寻找切入点。今年以来,在公司领导的正确指导下,我们从现场管理入手,收到了良好的效果。

规范

现场管理,首先要有规范,就是把三大体系(9001、14001、18001)对生产现场的标准整理出来,对车间管理人员进行培训,做到熟悉、掌握、应用。明确做什么,为什么做,怎么做。根据生产流程,组织生产单元,每个生产单元制订环境、安全规程、操作作业指导书、设备操作规则、产品质量标准、零件流转要领等现场文件。全面导入9S管理方法,从清理整顿开始,按规范,清理、划线通道,布置货架和工位器具,定位、定点、定人。促使每个作业人员明确岗位职责和工作质量目标,我要做到,我能做到,我能做好。指定车间现场监督人员,记录、评判每天的现场工况,及时发现缺陷,与QC小组进行不断改进。

标识

标识是对规范的形象表示,让作业人员时时有醒目的提示,并遵照执行。车间的主要设备,现都有安全规程,操作规程,工序作业指导书,以及上下道验收交接记录,安放在设备醒目位置。材料堆放按区指定位置,对材料规格、材质、进厂日期、领用人和日期、数量都有明确标出,由仓库管理员每天登记核查。在制品货架划为已检区和待检区,在指定位置标识明确,货架上跟随生产定单,零件标识卡有货号、零件号、名称、数量、生产日期。每台工位器具,根据不同工序,涂有不同颜色,标识卡上都有生产单元、工序名、负责人,停放在规定地点,由工装检验人员定期检查完好状况。

看板

看板是表示车间生产流程规范,记录生产即时状况,表明生产质量成果和缺陷处理、改进情况的公示平台。在这次推进现场管理中,我们布置了车间主看板,生产单元分看板。主看板表明9S要领和检查规则;车间安全通道布置;生产质量因果图;各工序管理责任制等现场必须遵守的规则。工序分看板,表明关键工序操作检验规程;工序责任人;质量合格率统计;定单完工率;工序质量改进项目PDCA过程等。看板的建立完善,有利于生产现场的实时反映,对作业人员的责任感,调动创新能动性起到积极作用。

现场管理的有效推进,获得了积极成果,今年上半年,电梯车间生产发货量大幅增加,但生产秩序良好,没增加管理人员,各工序一次成品合格率达到98.9%,装箱合格率超过历史最好记录。我们将持续抓好现场管理,不断改进,不断提升,迎接今年的生产旺季的到来,为全面完成公司全年计划努力。

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