当数控铣床零件加工中宏程序的运用

数控铣床零件加工中宏程序的运用

数控铣床机

在数控加工中，加工程序是关键，而加工程序在基于CAM软件编程的功能下，使编程较为容易。然而在某些情况下，PC机也无能为力，所以要求我们深挖手工编程，发挥数控机床潜力，争取更大经济效益，笔者深有体会。

在某次加工中，由于PC机与机床连接故障，程序无法传送，而工件要求按时完成，我们利用宏程序编程，问题迎刃而解。加工图如图1所示。

图1要求在 50mm孔一周倒出R5mm凸圆弧过度。

在编制程序过程中，引入变量#1，如图2，所以沿R5mm过度面母线上一点A的坐标在图示坐标系中可表示为：

AX=－(25+5－5sin(#1))=5sin(#1)－30

AX=－(5－5cos(#1))=5cos(#1)－5

利用条件转移语句IF—GOTO—循环，编写程序如下：(数控系统为FANUC 0i Mate C)

模具的加工公差为塑件公差的1/3

O1

N10 G54 G90 G17 G0 Z100；

(建立工件坐标系，并使刀具快速到Z100高度)

N20 X0 Y0 M3 S600；

(刀具怏速到X0 Y0主轴以600r/min正转)

N30 Z0 M8； (刀具快速到Z0冷却开)

N40 #1=1； (给#1赋值为1)

N50 G1 Z(5COS(#1)-5)F100；(Z向进给)

N60 G42X-(5SIN(#1)-30)D1；(X进1般来讲刀加右刀偏)

N70 G2 X-(5SIN(#1)-30)Y01(SIN(#1))J0；(整圆顺时针铣削)

N80 G40 G1 X0； (取消刀偏，刀具到X0 Y0)

N90 #1=#1+1； (给#1赋值为#1+1，角度递增)

N100 IF(#1LE90)GOTO 50；(#1小于90跳转至N50段再生塑料造粒机装备商遇巨大商机目前我国废旧塑料回收利用率不高，循环)

N110 GO Z100；(抬刀)

N120 M9； (冷却关)

N130 M5； (主轴停)

N140 M30； (程序结束)

数控铣床

需要指出的问题：

(1)该程序N60段中D1可根据刀具欧洲空客（air bus）和美国波音公司的最新款大中型飞机的机体已有超过50%的部份使用cfrp在系统中设定，我们采用 14mm立铣刀，故D1设为7。走完程序，加工结果满意。

(2)如果要求更好的表面质量，可以将N90段#1+1中的数值“1”赋的更小，使循环次数增多。

同时我们还对长方孔孔口倒闭角做了进一步试验，结果满意。如图3。

程序为：

O2

N10 G54 G0 Z100；

N20 X0 Y0 M3 S600；

N30 Z0 M8；

N40 #1=1；

N50 G1 Z(6COS(#1)-6) F100；

N60 G42 Y(15+SIN(#1) D1；

N70 X14；

N80 G2 X (20+SIN(#1) Y9 R6；

N90 G1 Y-9；

N100 G2 X14 Y-(15+SIN(#1) R6；

N110 G1 X-14；

N120 G2 X-(20+SIN(#1)) Y-9 R6；

N130 G1 Y9；

N140 G2 X14 Y (15+SIN(#1)) R6；

N150 G1 X0；

N160 G40 X0 Y0；

N170 #1=#l+1；

N180 IF (#1LE90) GOTO 50；

N190 G0 Z100；

N200 M9；

N210 M5；

N220 M30

同程序O1相同，只需找出平面内圆弧与直线连接处点在R6mm圆弧母线上的变量坐标即可。