【消息】500m3d地埋式污水处理设备装置

500m3/d地埋式污水处理设备装置

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1.1双极膜法　　双极膜法是膜分离法的一种，适合于处理酸浓度较高的酸洗废水(废酸)。膜分离是利用膜对离子的高选择性将金属离子和酸分离的高效处理工艺，可以充分回收酸和金属盐。常见的膜技术有双极膜、微滤、超滤、电渗析、扩散渗析、陶瓷膜、反渗透和纳滤等。双极膜法工艺简单，投资成本低，回收率高，而且回收酸的纯度较高。然而，与其他几种膜相比，该方法运行成本较高，并且由于膜的材质问题，会出现质子穿透阴离子交换膜的现象，从而影响回收酸的浓度和电流效率。　　1.2结晶法　　结晶法主要包括浓缩结晶法和冷冻结晶法。浓缩结晶法通过蒸发酸组分析出盐晶体;冷冻结晶法利用无机盐在废酸中溶解度随温度下降而降低的特性，通过低温降低金属盐的溶解度，析出盐晶体，达到酸盐分离的目的。结晶法的优点是处理过程不需要消耗新酸，回收酸可直接用于耗酸工段;缺点是设备多、投资大、能耗高。该方法无论在环境效益还是技术可行性方面都具有明显优势。出水监控池出水监控池1座，钢筋混凝土结构。尺寸为24m×8m×2m，有效容积为285m3。出水池中设置pH分析仪、NO3--N分析仪、COD分析仪以及在线温度监测仪，监测出水水质情况。设计创新点本工程借鉴国内外生物流化床脱氮技术[1-3]，采用厌氧流化床生物处理技术处理高浓度NO3--N废水，并设计成塔式生物流化床反应器，通过大回流比，处理高浓度含NO3--N化工废水，节省占地。与其他生物脱氮工艺相比，生物流化床反应器具有容积负荷高、传质速度快、抗冲击能力强、占地面积小、运行稳定等优点，在流化床反应器内进行反硝化反应，硝酸盐被有效去除。为节省反硝化所需碳源，本项目引入了废碱液，与传统工艺采用甲醇、葡萄糖等作为碳源，费用更低，安全性更好。荆建波等[4]在厌氧脱硝流体化床技术处理NO3--N废水研究中利用高浓度RD有机废水代替甲醇做碳源时，NO3--N去除效果基本不受影响，仍保持良好去除能力。朱海兴等[5]以某炼油厂废碱液为碳源，采用短程硝化-反硝化法处理低碳高氨氮废水，2h内可将硝化阶段产生的NO3--N基本去除，去除率达95.1%。肖思海等[6]利用剩余污泥在厌氧水解酸化阶段产生的高浓度有机酸作为系统内碳源，替代了外碳源的投加，在解决碳源不足问题的同时实现污泥的减量化与资源化利用。由此可见，寻找废碱液等物质代替甲醇作为碳源是可行的，且可节约运行成本。本工程特意在本企业内部筛选适合做碳源和氮源的废水，通过现场试验比选，最后选择高浓度废碱液作为碳源，含氨废水作为氮源，达到了“以污治污、变废为宝”的目的。(1)采用厌氧流化床生物技术处理高硝态氮化工废水，运行结果表明：出水NO3--N，COD，NO3--N质量浓度分别低于100，500，15mg/L，满足该公司综合污水处理场接管要求。(2)厌氧流化床生物反应器中反硝化菌附着在细小的载体表面，对高NO3--N化工废水具有良好的去除效果，NO3--N去除率达90%以上，为废水中总氮的达标排放做出重要贡献。

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